建筑行业作为国民经济支柱产业，在推动经济社会发展过程中持续发挥重要作用，但一直以来建筑行业是世界上数字化、自动化程度低，科研创新和新技术的投入不到总收入的1%。在此背景之下，拓展数字技术、智能手段赋能建筑业创新升级变得迫在眉睫，强化以技术创新为核心的竞争力，已经成为建筑业未来可持续发展的必然选择，科技建造将是大势所趋。
政策利好，未来已来
传统建筑业因劳动强度大、安全风险高、工作环境恶劣等特点对劳动力的 吸引力持续下降，建筑行业“招工难”“用工荒”现象普遍存在且不断加剧。由于建筑业自动化和信息化程度较低，为了产业的进一步发展，行业转型势在必行。
2011年住房和城乡建设部发布《2011-2015年建筑业信息化发展纲要》，明确需加强建筑企业信息化建设。后续发布的《关于推进建筑信息模型应用的指导意见》和《2016~2020年建筑业信息化发展纲要》等文件中更详尽地提及建筑信息化的发展方向。2020年7月，住房和城乡建设部等多个部门颁发《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》，进一步明确提出了智能建造与建筑工业化协同发展的智能建造产业体系。“智能建造”成为我国建筑产业升级的路标。《2021年，“发展智能建造”更被纳入了“十四五”规划和2035年远景目标纲要。
安徽腾越作为碧桂园旗下的建筑子公司，自从2021年以来成立科技建造部，携手博智林建造数字化产品研究院（以下简称”数字院“）共同助力行业改革。
携手共进，聚焦数字化
自安徽腾越与数字院合作以来，致力于应用数字化技术（BIM数字化产品）解决建筑企业传统粗放式的管理模式。为了达到集团的“降本增效”共同聚焦传统材料线下的管理模式进行全面数字化。双方规划以服务战略、集约管控、集成应用、务求实效目标为信息化的蓝图，以整体规划、分布实施，逐步完成对数字化系统的升级。
材料成本是工程建设成本的主要组成部分，传统的材料管理受环节不透明、数据追溯困难、管理效率低等因素影响易造成材料的损耗和浪费。数字化管控则针对这一问题提出了高效优质的解决路径：材料管理平台的信息共享及传输打破项目、平台及采购终端的信息孤岛，完成信息链路闭合，打通周期数据。此外，由于该平台能够统一数据录入口径，追溯原始数据，增加信息透明度，管理颗粒度也大幅提升。在集团倡导“精确到一块砖”的管理理念下，安徽腾越及时快速地与博智林数字院进行对接，材料管理平台仅仅两个月已在近60个项目全部上线使用，管理效率显著提升。
全面革新，降本增效
数字院通过对材料平台设计的反复打磨，将传统材料线下的管理模式全面数字化，打通现场材料管理各个环节，实现材料的计划、采购、入库、领用、库存的数字化管理。并结合安徽腾越平台项目的实际应用体验，针对业务理解加工、反哺软件迭代更新，最终实现了材料平台的效率提升，完成了以业务导向到数据导向的目标。打通最后一公里，以项目用户体验为重，切实减少项目人员的工作量。从项目实际操作得出：
①材料请购：传统的方式为线下+OA+NC，两次审批，1条请购单耗时45分钟；采用材料平台，只需20分钟就能完成一条采购单，节省约25分钟；
②材料验收：传统的验收数据需人工线下收集，线下找人签字确认后再制作收料单；采用材料平台验收完成后，通过短信发送验收人进行线上签章，直接生成电子验收单，可节省线下制作收料单和签章时间约40分钟；统一APP现场实时验收，打通智能地磅直接关联磅单，联合验收，可保留线上验收记录，可随时追溯验收记录；
③材料入库：材料验收流程完成后直接生产待入库单，同时生产材料收料单，点击入库即可完成材料入库动作，NC同步完成入库，减少二次操作；
④材料入库后，可进行库存领用、工单发料、领料申请等方式规范材料出库，形成材料出库流水记录，便于后期查看追溯；（相比原线下纸质登记，可转移仓管员出库登记工作量，均摊到对应管理人员或班组长，单条材料出库耗时约1分钟）。
材料管理平台提供材料数据可视化分析，自定义多维度多区间展示数据看板，不仅为不同层级的管理者提供了分析看板，也为平台提供了各项目综合看板，可简单快捷地了解各项目材料管理现状，持续提高现场材料管理水平，严控材料成本（可随时查看），为材料管理决策提供数据支持。
总结
顺势，变革之路就在其中。
在如今的地产环境下，随着互联网、大数据、物联网、5G等新技术的不断发展和应用，建筑行业数字化转型已是必然趋势，碧桂园数字化虽然取得了阶段性的成果，但这不是终点，而恰恰是起点，我们安徽腾越也将持续紧跟集团数字化的脚步，在博智林数字院做好产品的研发设计，为持续提升综合数字化管理能力，进一步降本增效，提升竞争力，致力打造BIM数字化标杆，在本就寒冷的地产环境冲出一条光明赛道。
